La grúa de cobre electrolítico se compone principalmente de un mecanismo de control eléctrico, un mecanismo de desplazamiento de grúa y carro y vigas de grúa.El mecanismo del carro consta de un mecanismo de elevación, un mecanismo de desplazamiento del carro, un marco del carro, un marco exterior, una cabina móvil, un mecanismo de bandeja receptora de líquidos y un esparcidor.El esparcidor se compone de un marco de guía fijo, un marco de guía móvil, una bolsa colgante catódica y de ánodo y un peine de arreglo.
El izado de la grúa, el desplazamiento del carro y la velocidad de desplazamiento de la grúa son todos variadores de frecuencia, toda la grúa está controlada por el PLC de la serie 1500 de Siemens, el PLC y el inversor están controlados por comunicación PROFINET.Hay una pantalla táctil en la cabina del conductor, que puede mostrar toda la información del estado de la grúa e información de fallas.La grúa y el carro se posicionan mediante rango láser, con una precisión de posicionamiento de ±10 mm.
Nuestra grúa de cobre electrolítico tiene buen desempeño y operación confiable, y es bien recibida por los usuarios.
Capacidad de carga | 5 ~ 500 toneladas | ||
Altura de elevación | 3 ~ 30 m o personalizado | ||
Velocidad de elevación | Varían con la capacidad de elevación o personalizados. | ||
Durar | 10,5~31,5 m/min | ||
mecanismo de elevación | Polipasto de cable o polipasto eléctrico de cadena | ||
Clase obrera | A5 ~ A8 | ||
Temperatura de trabajo | -20 ~ 40 ℃ | ||
Fuente de alimentación | AC-3 Fases-220//230380/400/415/440 V-50/60 Hz | ||
Control del voltaje | CC -36 / 48 V | ||
Clase de protección del motor | IP54 IP55 IP65 | ||
forma de control | Cabina, control remoto inalámbrico, pulsador colgante | ||
Búfer, protección de sobrecarga de corriente, dispositivo de sobrecarga, protección contra fallas de energía Dispositivo de seguridad | Búfer, protección de sobrecarga de corriente, dispositivo de sobrecarga, falla de energía proteccion | ||
Área de aplicación | Fábrica, taller, almacén, central eléctrica, logística, etc. |
1. Fortalecer el diseño, mejorar la precisión
2. Reforzar el diseño de la viga principal, mejorando en gran medida el rendimiento mecánico y la capacidad de carga.
3. El mecanismo de elevación principal realiza la elevación síncrona y está equipado con una cuerda anti-caótica y dispositivos antidesgaste, que pueden ser ampliamente utilizados en equipos de elevación de múltiples puntos de elevación.
4. Posicionamiento automático para mejorar la precisión de posicionamiento de la grúa y el carro y la precisión de posicionamiento de los esparcidores.
5. Operación altamente inteligente y segura
6. El programa de aplicación de automatización puede llevar a cabo el control de red remoto de toda la grúa, realizar el monitoreo de operación de toda la máquina y proporcionar indicaciones y soluciones de fallas, y la operación del producto realiza un alto grado de inteligencia.
7. Cuenta con sistema de control manual de emergencia, que continuará operando la grúa para completar el proceso de manera segura y estable en caso de errores de comunicación.
8. El aislamiento eléctrico garantiza el uso y mantenimiento seguro de grúas y esparcidores en electrolizadores de alta corriente.
9. Varios controles, operación automática
10. Hay tres modos de control: operación de cabina, operación de control remoto y operación de estación de tierra, lo que garantiza que el estado de elevación se pueda controlar en cualquier momento, y la operación de elevación se pueda realizar fácilmente, y realiza la operación de flujo automático de el taller.
1. Tome la placa de ánodo del bastidor de preparación y cárguela en la celda electrolítica.
2. Tome la placa del cátodo del bastidor de preparación y cárguela en la celda electrolítica.
3. Una vez completada la electrólisis, se extrae el cátodo de cobre y la bandeja de ácido recoge la solución ácida.
4. Retraiga la bandeja de ácido y coloque el cátodo de cobre en la unidad de lavado.
5. Retire el residuo del ánodo y recoja la solución ácida en la bandeja de ácido.
6. Se retira la bandeja de goteo y se coloca el muñón del ánodo en la unidad de lavado.
KOREGCRANES (HENAN KOREGCRANES CO., LTD) ubicada en la ciudad natal de grúas de China (cubre más de 2/3 del mercado de grúas en China), que es un fabricante de grúas industriales profesional de confianza y exportador líder.Especializados en diseño, fabricación, instalación y servicio de puentes grúa, grúas de pórtico, grúas portuarias, polipastos eléctricos, etc., hemos aprobado las normas ISO 9001:2000, ISO 14001:2004, OHSAS 18001:1999, GB/T 19001-2000, GB/ T 28001-2001, CE, SGS, GOST, TUV, BV, etc.
Para satisfacer las demandas del mercado de ultramar, investigamos y desarrollamos grúas aéreas de tipo europeo independientes, grúas pórtico;Grúa aérea multipropósito de aluminio electrolítico, grúa de estación hidroeléctrica, etc. Grúa de tipo europeo con peso muerto liviano, estructura compacta, menor consumo de energía, etc. Muchos de los principales rendimientos alcanzan el nivel avanzado de la industria.
KOREGCRANES Ampliamente utilizado en maquinaria, metalurgia, minería, energía eléctrica, ferrocarril, petróleo, química, logística y otras industrias.Servicio para cientos de grandes empresas y proyectos nacionales clave como China Datang Corporation, China Guodian Corporation, SPIC, Aluminium Corporation Of China(CHALCO), CNPC, Power China, China Coal, Three Gorges Group, China CRRC, Sinochem International, etc.
Nuestras grúas se han exportado a más de 110 países, por ejemplo, Pakistán, Bangladesh, India, Vietnam, Tailandia, Indonesia, Filipinas, Malasia, EE. UU., Alemania, Francia, Australia, Kenia, Etiopía, Nigeria, Kazajstán, Uzbekistán, Arabia Saudita. Emiratos Árabes Unidos, Bahrein, Brasil, Chile, Argentina, Perú, etc. y recibieron buenos comentarios de ellos.Muy felices de ser amigos entre sí, vienen de todo el mundo y esperan establecer una buena cooperación a largo plazo.
KOREGCRANES cuenta con líneas de producción de pretratamiento de acero, líneas de producción de soldadura automática, centros de mecanizado, talleres de montaje, talleres eléctricos y talleres anticorrosión.Puede completar de forma independiente todo el proceso de producción de grúas.