Vaten zijn al tientallen jaren een essentieel onderdeel van het transport van radioactief materiaal door de nucleaire industrie, vooral bij de opslag van verbruikte splijtstof voor fabrieksterreinen over de hele wereld.Het transport van verbruikte splijtstof is lange tijd een belangrijk onderdeel geweest van de industriële activiteit aan de achterkant van de splijtstofcyclus, met name de opwerkingsindustrie.Onze portaalkraan voor vatenbehandeling is een professionele kraan die verbruikte splijtstof veilig en efficiënt kan transporteren.
De vaten met verbruikte splijtstof in het schilddeksel kunnen volgens de instructies worden getransporteerd en in de daarvoor bestemde schacht worden gehesen met behulp van een portaalkraan voor het hanteren van vaten.Indien nodig worden de gebruikte splijtstofvaten volgens de instructies uit de schachten gehesen en in de afgeschermde overbrengingsvaten getransporteerd via het overbrengingsgat of naar de laadpositie getransporteerd en het resterende splijtstofelement teruggevoerd naar de reactorkern door de methode van zuiging.
Hoofd hijsen | 80 t |
Centraal heffen | 25 t |
Extra heffen | 5 t |
Span | 23,6 meter |
Belangrijkste hijshoogte | 12,5 meter |
Centrale hefhoogte | 13,5 meter |
Extra hefhoogte | 24 meter |
Hefsnelheid | 0,5-2 m/min |
Lange reissnelheid | 1,2-3,5 m/min |
Kruis reissnelheid | 1,2-3,5 m/min |
Positioneringsnauwkeurigheid | ±3 mm |
Gasgekoelde reactor op hoge temperatuur maakt gebruik van geavanceerde CAE-simulatieanalyse en betrouwbaarheidsontwerp, door middel van redundant ontwerp, om de veiligheid en betrouwbaarheid van een complexe mechanische structuur te garanderen.
Het maakt gebruik van een onafhankelijk detectie- en positioneringssysteem en neemt een zeer nauwkeurige afstemmingsmodus in de mechanische structuur aan, die de positioneringsnauwkeurigheid van de kraan binnen ± 3 mm garandeert.
Door middel van een uitlijnapparaat voor de bodemplaat en een speciaal hefapparaat wordt het complexe overdrachtsproces van de vaten met verbruikte splijtstof gerealiseerd.
Door het geavanceerde besturingssysteem en de toepassing van een intelligent besturingsprogramma kan het dynamische weergave en automatische omschakeling van afbeeldingen realiseren.Het heeft ook de functies van bewaking op afstand en automatische bediening.
KOREGCRANES (HENAN KOREGCRANES CO., LTD) gevestigd in de geboorteplaats van de kraan in China (bestrijkt meer dan 2/3 kraanmarkt in China), een vertrouwde professionele kraanfabrikant en toonaangevende exporteur.Gespecialiseerd in ontwerp, productie, installatie en service van bovenloopkraan, portaalkraan, havenkraan, elektrische takel enz. T 28001-2001, CE, SGS, GOST, TUV, BV enzovoort.
Om aan de eisen van de overzeese markt te voldoen, hebben we onafhankelijk onderzoek en ontwikkeling Europese type bovenloopkraan, portaalkraan;multifunctionele bovenloopkraan van elektrolytisch aluminium, kraan voor waterkrachtcentrale enz. Kraan van het Europese type met een laag eigen gewicht, compacte structuur, lager energieverbruik enz. Veel hoofdprestaties bereiken het geavanceerde niveau van de industrie.
KOREGCRANES Op grote schaal gebruikt in machines, metallurgie, mijnbouw, elektrische energie, spoorwegen, aardolie, chemische industrie, logistiek en andere industrieën.Service voor honderden grote ondernemingen en nationale sleutelprojecten zoals China Datang Corporation, China Guodian Corporation, SPIC, Aluminium Corporation Of China(CHALCO), CNPC, Power China, China Coal, Three Gorges Group, China CRRC, Sinochem International, etc.
Onze kranen zijn geëxporteerd naar meer dan 110 landen, bijvoorbeeld Pakistan, Bangladesh, India, Vietnam, Thailand, Indonesië, de Filippijnen, Maleisië, de VS, Duitsland, Frankrijk, Australië, Kenia, Ethiopië, Nigeria, Kazachstan, Oezbekistan, Saoedi-Arabië. Verenigde Arabische Emiraten, Bahrein, Brazilië, Chili, Argentinië, Peru enz. en kregen goede feedback van hen.Erg blij om vrienden met elkaar te zijn, komen van over de hele wereld en hopen een goede samenwerking op lange termijn tot stand te brengen.
KOREGCRANES heeft productielijnen voor voorbehandeling van staal, productielijnen voor automatisch lassen, bewerkingscentra, montagewerkplaatsen, elektrische werkplaatsen en anticorrosiewerkplaatsen.Kan het hele proces van kraanproductie onafhankelijk voltooien.