Козловой кран для контейнеров с резиновыми шинами (далее «RTG») используется для разгрузки, штабелирования и погрузки 20-футовых и 40-футовых контейнеров.Кран содержит три механизма: подъемный, троллейный и портальный.Тележка, передвигающаяся по рельсовому пути, закрепленному на портальной балке, способна служить между опорами.Кран способен совершать прямолинейное движение по рельсам.
Полный гидравлический привод механизма передвижения крана с бесступенчатым изменением скорости.В дальних поездках используется гидравлический замкнутый контур с хорошей эффективностью трансмиссии, меньше ошибок.Для обеспечения безопасности операторов и продуктов имеются индикатор безопасности и ограничитель.Все операции контролируются системой управления CAN-BUS.
Кран оборудован соответствующим контейнерным разбрасывателем, который должен быть в состоянии обрабатывать одиночные 20-футовые и 40-футовые контейнеры;или двойной контейнер;
Подъемный механизм и ход тележки могут работать одновременно или раздельно с грузом;то же самое относится к козловым и троллейбусным перевозкам.
Электропривод основного рабочего механизма оснащен полностью цифровым преобразователем частоты переменного тока, регулятором скорости с ПЛК и устройством регулировки постоянной мощности для подъемного механизма.
Модель | ЛЖ35/40-23 | Светильник типа LJ40-32 |
Грузоподъемность( под разбрасывателем)(т) | 35, 40 | 40 |
Рабочий долг | А7, А8 | А6, А7 |
Пролет (м) | 23, 47 | 23, 47 |
Высота подъема (м) | 12,2~17,8 | 16,5 |
Слои стека/слои передачи | 3/4~5/6 | 5/6 |
Модель контейнера | 20′, 40′, 45′ | 20′, 40′, 45′ |
Угол поворота разбрасывателя | ±5° | ±5° |
Скорость подъема (м/мин) | 26.13, 23.52 | 18.12, 18.28 |
Скорость поперечного перемещения (м/мин) | 50,70 | 24 |
Скорость длинного хода (м/мин) | Полная загрузка-90, без нагрузки-130 | Полная загрузка-20 Без нагрузки-40 |
Макс.Нагрузка на колесо (кН) | 310 | 310 |
Общая мощность (кВт) | 150, 230 | 110, 150 |
Источник питания | Электрический, Дизельный двигатель, Электрический дизельный двигатель |
1. Ручка 20-футового, 40-футового, 45-футового контейнера.
2. Все механизмы блокируются для обеспечения безопасности работы;
3. Ветровой кабель, электрический гидравлический зажим, якорь, молниеотвод и т. Д. В качестве предохранительного устройства.
4. Управление ПЛК, управление частотой переменного тока, стабильная и надежная работа;
5. Мощность дизельного двигателя;
6. Соответствующие защитные устройства, система связи и освещения.
7.Система управления мониторингом крана (CMS) для контроля рабочего состояния каждого механизма и диагностики неисправностей;
РИТЭГ должен использовать систему цинково-эпоксидной окраски.
Их краска может гарантировать минимальный срок службы краски не менее 5 лет от трещин, ржавчины, отслаивания и обесцвечивания.
Каждая металлическая поверхность имеет очистку поверхности в соответствии со стандартом sis st3 или sa2.5.Тогда они
окрашены одним слоем эпоксидной цинконаполненной грунтовки с толщиной сухой пленки 15 микрон.
Грунтовка – наносится в один слой эпоксидной цинконаполненной грунтовки, толщина сухой пленки 70 микрон.
Промежуточная краска наносится в один слой эпоксидно-слюдяной окись железа, толщина сухой пленки 100 мкм. Финишная краска в два слоя, полиуретановая, толщина каждого слоя 50 мкм. Общая толщина сухой пленки составляет не менее 285 мкм до
Система управления краном (CMS)
Система управления краном должна быть полностью компьютеризирована, укомплектована датчиками и преобразователями, которые должны быть постоянно установлены на каждом кране и работать совместно с ПЛК.предоставить монитор для мониторинга диагностики крана, сообщающий о сборе данных по операционной системе крана, работающей совместно с устройством, по крайней мере, включая устройство электропитания, органы управления двигателем, управление оператором, двигатель, редуктор и т. д., такую программу должны быть достаточно гибкими, чтобы оператор мог изменять или модифицировать их на более позднем этапе.
Имея следующую функцию.
1. Мониторинг состояния
2. Диагностика неисправностей
3. Хранить систему записи и отображения RTG.
4.Профилактическое обслуживание
Компания KOREGCRANES (HENAN KOREGCRANES CO., LTD), расположенная в родном городе кранов в Китае (занимает более 2/3 рынка кранов в Китае), является надежным профессиональным производителем промышленных кранов и ведущим экспортером.Специализируясь на проектировании, производстве, установке и обслуживании мостовых кранов, козловых кранов, портовых кранов, электрических лебедок и т. д., мы прошли сертификацию ISO 9001:2000, ISO 14001:2004, OHSAS 18001:1999, GB/T 19001-2000, GB/ T 28001-2001, CE, SGS, ГОСТ, TUV, BV и так далее.
Чтобы удовлетворить требования зарубежного рынка, мы занимаемся независимыми исследованиями и разработками мостового крана европейского типа, козлового крана;многоцелевой мостовой кран с электролитическим алюминием, кран гидроэлектростанции и т. д. Кран европейского типа с малым собственным весом, компактной конструкцией, низким потреблением энергии и т. д. Многие основные характеристики достигают передового уровня в отрасли.
KOREGCRANES Широко используется в машиностроении, металлургии, горнодобывающей промышленности, электроэнергетике, железнодорожной, нефтяной, химической, логистической и других отраслях промышленности.Обслуживание сотен крупных предприятий и ключевых национальных проектов, таких как China Datang Corporation, China Guodian Corporation, SPIC, China Aluminium Corporation Of China (CHALCO), CNPC, Power China, China Coal, Three Gorges Group, China CRRC, Sinochem International и т. д.
Наши краны экспортируются в более чем 110 стран, например, в Пакистан, Бангладеш, Индию, Вьетнам, Таиланд, Индонезию, Филиппины, Малайзию, США, Германию, Францию, Австралию, Кению, Эфиопию, Нигерию, Казахстан, Узбекистан, Саудовскую Аравию. ОАЭ, Бахрейн, Бразилия, Чили, Аргентина, Перу и т. д. и получили от них хорошие отзывы.Очень рады дружить друг с другом со всего мира и надеемся установить долгосрочное хорошее сотрудничество.
KOREGCRANES имеет производственные линии предварительной обработки стали, автоматические сварочные производственные линии, обрабатывающие центры, сборочные цеха, электротехнические цеха и антикоррозионные цеха.Может самостоятельно завершить весь процесс производства крана.